Procesné lisovanie

Lisovacie koleno je najskorší proces tvarovania aplikovaný na hromadnú výrobu bezšvíkových kolien. Pri výrobe bežne používaných špecifikácií kolien bola nahradená extrúziou za tepla alebo inými formovacími procesmi, ale v niektorých špecifikáciách kolien je výrobné množstvo malé a hrúbka steny je príliš hrubá alebo príliš tenká.
Produkt sa stále používa, keď existujú špeciálne požiadavky. Na lisovanie kolena sa používa rúrkový polotovar rovný vonkajšiemu priemeru kolena a je priamo lisovaný do tvaru vo forme pomocou lisu.
Pred lisovaním sa rúrkový polotovar umiestni na spodnú formu a vnútorné jadro a koncová forma sa vložia do rúrkového polotovaru. Horná forma sa pohybuje nadol, aby sa začala lisovať, a koleno je tvorené obmedzením vonkajšej formy a podperou vnútornej formy.
V porovnaní s procesom lisovania za tepla nie je kvalita vzhľadu lisovania taká dobrá ako u prvého; Vonkajší oblúk lisovaného kolena je počas tvarovania v roztiahnutom stave a v iných častiach nie je žiadny prebytočný kov, ktorý by to kompenzoval, takže hrúbka steny na vonkajšom oblúku je znížená asi o 10 percent. Avšak kvôli svojej vhodnosti pre kusovú výrobu a nízkym nákladom sa proces lisovacích kolien často používa na výrobu malých sérií a hrubostenných kolien.
Lisované kolená možno rozdeliť do dvoch typov: lisovanie za studena a lisovanie za tepla, ktoré sa zvyčajne vyberajú na základe vlastností materiálu a možností zariadenia. Proces tvarovania kolien na vytláčanie za studena zahŕňa použitie špeciálneho stroja na tvarovanie kolien na umiestnenie polotovaru rúry do vonkajšej formy. Po uzavretí hornej a dolnej formy sa rúrkový polotovar pohybuje pozdĺž medzery vyhradenej vnútornou a vonkajšou formou pod tlakom tlačnej tyče, aby sa dokončil proces tvarovania.
Kolená vyrobené pomocou procesu vytláčania za studena z vnútornej a vonkajšej formy majú krásny vzhľad, rovnomernú hrúbku steny a malú odchýlku veľkosti. Preto sa tento proces často používa na tvarovanie kolien z nehrdzavejúcej ocele, najmä tenkostenných kolien z nehrdzavejúcej ocele. Požiadavky na presnosť vnútorných a vonkajších foriem používaných v tomto procese sú vysoké; Požiadavky na odchýlku hrúbky steny polotovarov rúr sú tiež dosť prísne.